今天主要給大家介紹的是一些干貨級別的東西，就在我們在施工的現(xiàn)場如何進行重慶pe管的焊接工作的呢？下面我們來詳細看一看吧！

1.PE管夾具固定對中。  將兩根PE管放置在夾具上，調整兩根管子高度，讓兩根管子的中心軸線基本處于同一水平線，夾固，然后通過夾具調整對中，使兩根焊管完全對中，盡量減小錯邊，這樣可以提高焊接質量，并且防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。      

2.PE管端面切削  在PE管中間放入銑刀，調整夾具使管件端面貼緊，利用銑刀，將管件端面氧化層和雜質切削，**對接端面平整、光滑、無雜質。  

端面切削后要防止其污染損壞，一般會緊接著進行焊接，所以在進行切削操作時，可同時將加熱板通電預熱。     

3.PE管端面熔融。  PE管端面切削清理后，調整夾具，使兩管件端面形成一段距離，迅速將銑刀抽出，并將預熱好的加熱板垂直放入兩管件中間，調整夾具，使管件端面與加熱板靠緊，將管件端面熔融。注意加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。     

4.PE管熔融對接。  待管件端面熔融合適后，將加熱板拿開，迅速讓兩熔融端面相粘，并調整夾具使其靠緊，熔融對接應始終處于壓力下進行，卷邊寬度2-4mm為宜。為**對接質量，操作應迅速，減少切換時間。    

5.PE管冷卻、連接完成。  保持對接壓力不變，等接口慢慢冷卻，冷卻時間以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。冷卻完成后，即可松開夾具，PE管熱熔連接完成。PE管連接后應進行外觀檢查，不合格者馬上返工；合格后便可進行下一處熔融連接。   

6.筆者根據(jù)自己的現(xiàn)場經(jīng)驗，簡單列出了PE管熱熔連接的主要步驟，及操作中要注意的問題，便于施工作業(yè)人員快速入門進行操作，也便于現(xiàn)場人員學習了解其中的焊接技術要點。  

但實際操作中，不能拘泥于簡單的了解與掌握，應該精益求精，不斷向重慶pe管施工老師傅請教和學習，希望以上經(jīng)驗能給現(xiàn)場施工人員提供參考與幫助。